Si vous voulez faire la différence, vous devez la construire vous-même.
Que faut-il pour concevoir une PDU réellement prête pour l’avenir ? Chez Schleifenbauer, la réponse réside dans la collaboration entre tous les services – de l’ingénierie au marketing, de la logistique à l’assemblage. Cet article exclusif vous livre l’histoire complète de la PDU 5.0 et d’EnerTree : une solution intégrée pour l’alimentation des centres de données, plaçant la durabilité, l’utilisabilité et l’innovation au cœur de chaque décision.
Schleifenbauer PDU
Un entretien avec l’équipe à l’origine de la PDU 5.0 et d’EnerTree chez Schleifenbauer Products BV.
Le lancement de la PDU 5.0 et de la plateforme EnerTree de Schleifenbauer ne représente pas seulement une nouvelle génération de produits. C’est le fruit d’un projet d’entreprise ambitieux : réinventer la manière dont l’énergie est gérée, fabriquée et perçue dans les centres de données. De la conception à la livraison, tous les départements de Schleifenbauer ont contribué à cette solution nouvelle génération.
Une conception de l’intérieur
Pour Edward Goudsmits, directeur des opérations, tout a commencé avec une vision claire :
« Dès le premier jour, nous savions que la PDU 5.0 devait être plus qu’innovante à l’extérieur. Elle devait être robuste, durable et fabriquée en interne – jusqu’à ses composants. »
Il a structuré une chaîne d’approvisionnement locale à faible émission et réorganisé l’ensemble du processus de production pour fabriquer en interne. De nouvelles lignes de production ont vu le jour, et l’emballage a été drastiquement réduit.
« Nous avons repensé le matériel, les flux de production, la logistique – avec un seul objectif : qualité sans compromis et contrôle total. »
La durabilité intégrée à la chaîne logistique
Maarten van Klompenburg, responsable entrepôt et achats, a intégré la durabilité au cœur même des flux d’approvisionnement :
« Quand on fabrique chaque PDU à la demande, on ne stocke pas des produits finis, mais des possibilités. Et ces possibilités doivent être gérées de manière durable et efficace. »
Il a mis en place une logistique circulaire sans emballage : des bacs réutilisables Schleifenbauer circulent entre les fournisseurs et l’usine. Les composants arrivent désormais sans emballage.
« Si chaque composant était emballé individuellement, notre modèle de production ne serait pas viable. Aujourd’hui, ça fonctionne parce qu’on a structuré la logistique autour de ça. »
Les livraisons sortantes suivent le même principe : des racks de transport sur mesure, livrés par partenaires électriques, amènent les PDU directement dans la white space.
« Pas de carton, pas de plastique, pas de nettoyage – juste à monter et brancher. »
L’innovation passe par l’intégration
Anthony van Oijen, responsable innovation et développement, s’est assuré que la base technique soit à la hauteur de la vision.
« Dans l’électronique grand public, l’intégration plug-and-play est courante. En gestion d’énergie, c’est encore rare. C’est ce que nous avons voulu changer. »
Son équipe a développé la PDU 5.0 et EnerTree en parallèle : résultat, une intégration parfaite, une mise en service automatique et une supervision jusqu’à 100 PDU par adresse IP.
« On peut gérer une salle entière comme un seul système. Tout fonctionne tout de suite – c’est la force d’un design intégré. »
Une conception guidée par le terrain
Avant même les premiers croquis, Schleifenbauer a interrogé 40 exploitants de centres de données. Jos Janssen, directeur commercial, a transformé ces retours en exigences concrètes.
« Le terrain voulait moins de plateformes, une mise en service rapide et une meilleure intégration. C’est exactement ce que nous avons fait. »
Il a contribué à la stratégie produit et a présenté la PDU 5.0 lors d’événements comme Data Centre World à Londres.
« Ce n’est pas une PDU standard. C’est un système conçu avec – et pour – le marché. »
Une réponse aux problèmes quotidiens
Frédéric Sys (responsable Benelux) et Stuart Edmonds (responsable UK & Irlande) constatent les bénéfices sur le terrain :
« Outils dispersés, configuration manuelle, coûts logiciels croissants – PDU 5.0 avec EnerTree résout tout cela d’un coup. »
EnerTree permet la supervision de 10 000 PDU, avec détection automatique, alertes temps réel et sécurité de niveau entreprise – sans aucun coût de licence.
Stuart ajoute :
« Grâce à notre production à la demande, nous livrons vite et sur mesure. Cette flexibilité change tout. »
Une fabrication de précision
Arian van den Boom, chef d’équipe assemblage, garantit une qualité sans faille :
« Le meilleur design du monde ne sert à rien s’il n’est pas parfaitement assemblé. C’est là que notre équipe fait la différence. »
Chaque PDU est assemblée en interne avec soin, puis testée individuellement. Les nouveaux modules échangeables à chaud (Gateway, Controller, Daisy Chain) apportent souplesse et évolutivité.
« Tout est monté selon les spécifications, testé et fini avec précision. »
Une qualité à chaque étape
Renze Elings, ingénieur support production, veille à la qualité en amont :
« Chaque composant est testé avant l’assemblage. S’il y a un souci, on le repère avant qu’il n’atteigne la chaîne. »
Chaque unité est soumise à un test complet, dont les résultats sont traçables et accessibles instantanément.
« Nous pouvons retrouver le rapport de test de chaque PDU jamais produite. C’est ça, la transparence. »
Avec l’ajout des modules intelligents, cette rigueur est indispensable.
« Innover, c’est prendre des risques. Alors il ne peut y avoir aucune faiblesse. »
De la demande à la réalité
Anneke van Aken, Amanda Wagenaar et Bastiaan de Haan (chargés de clientèle) traduisent les besoins clients en produits fabricables :
« Nous ne livrons pas des produits sur étagère. Nous concevons ce que le client demande – quelle que soit la quantité. »
Grâce à un configurateur avancé, ils génèrent des designs validés en quelques heures – y compris pour l’IA et le HPC.
« Un module Gateway ou Controller, plus 99 Daisy Chain – visibilité maximale, matériel optimisé. »
Une histoire forte pour un produit fort
Dami Munter, responsable marketing, a orchestré un lancement percutant :
« Nous avons commencé par une vidéo d’animation – avant les brochures – pour montrer ce que permet notre système. »
Ce travail a donné lieu à une stratégie complète, autour d’un message clair :
« La PDU 5.0 n’est pas un modèle de plus. Elle redéfinit la gestion de l’énergie dans les centres de données. »
Une construction collective – tournée vers l’avenir
De l’idée à l’expédition : la PDU 5.0 est bien plus qu’un produit. C’est le fruit d’un travail interdisciplinaire, pour les centres de données qui veulent prendre une longueur d’avance – dès aujourd’hui.
Si vous voulez faire la différence, vous devez la construire vous-même.
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