In der Rechenzentrumsbranche herrscht oft die Vorstellung, dass maßgeschneiderte Produkte zwangsläufig teurer sind als Standardlösungen. Bei Schleifenbauer ist das anders. Unsere gesamte Produktion ist von Beginn an modular und auf Build-to-Order ausgerichtet. Dadurch können wir PDU liefern, die exakt den Kundenanforderungen entsprechen – ohne Mehrkosten und mit sehr kurzen Lieferzeiten.
Wenn ein Kunde eine PDU benötigt, sind einige Parameter entscheidend: Stromstärke in Ampere, Anzahl der Phasen, gewünschte Intelligenz, Anzahl der Ausgänge und die Art der Absicherung. Diese Spezifikationen werden bereits im Angebotsprozess festgelegt. Der Kunde behält die volle Kontrolle über die Konfiguration der PDU. Jedes Bauteil kann im Design millimetergenau positioniert werden. Mit dem Versand des Angebots werden die technischen Zeichnungen und die Stückliste automatisch generiert.
Sobald ein Angebot angenommen ist, wird es sofort in einen Produktionsauftrag umgewandelt. Aluminiumprofile für das Gehäuse werden zugeschnitten und in die Lasermaschine eingelegt. Diese schneidet die Öffnungen exakt nach Designvorgabe und graviert gleichzeitig Logos, Seriennummern und Ausgansmarkierungen. Parallel dazu fertigt die Kabelkonfektion die benötigten Stromkabel mit den gewünschten Steckern.
Die bearbeiteten Profile werden mit allen benötigten Komponenten bestückt – wie Steckdosen, Steuerplatinen und Sicherungen. Unsere Techniker verbinden anschließend die interne Verkabelung, Stromwandler für die Messung und die Kommunikationsleitungen für die Steuerung. Das Gehäuse besteht aus zwei Profilteilen, die passgenau ineinander greifen und mit Seitenabdeckungen verschlossen werden. Das Anschlusskabel wird an der vom Kunden gewünschten Position montiert, danach beginnt die Testphase.
Jede PDU wird physisch und elektronisch geprüft. Steckdosen, Verkabelung, Messung und Steuerung werden umfassend getestet. Unsere Qualitätssicherung ist konsequent auf die Vermeidung von RMA-Fällen ausgerichtet. Das Ergebnis: Schleifenbauer hat die niedrigste RMA-Quote im Markt.
Die PDU werden paarweise in recyceltem Karton verpackt, der passgenau zugeschnitten wird. Dadurch entfällt die Lagerhaltung verschiedener Kartongrößen. Kunden, die eine verpackungsfreie Lieferung wünschen, erhalten ihre PDU in speziellen Transportgestellen – bis in den White Space des Rechenzentrums.
Alle Komponenten werden lokal beschafft. Das sorgt für Unabhängigkeit von fernen Zulieferern und garantiert eine schnelle, zuverlässige Produktion. Da wir ausschließlich build-to-order arbeiten, müssen wir keine Lagerbestände an Standardmodellen vorhalten.
Bei Schleifenbauer ist Maßarbeit Standard. Dank unseres innovativen Build-to-Order-Prozesses können wir jede gewünschte PDU-Konfiguration mit höchster Präzision, Kosteneffizienz und Geschwindigkeit liefern. Deshalb ist eine maßgeschneiderte PDU von Schleifenbauer nicht teurer als eine Standardlösung.
Eine Power Distribution Unit (PDU) ist in modernen Serverracks und Rechenzentren unverzichtbar. Aber was genau ist ein PDU? Welche Arten gibt es und welche passt zu Ihren Bedürfnissen? In diesem Blog beantworten wir die am häufigsten gestellten Fragen, von grundlegenden Informationen bis hin zu fortgeschrittenen Funktionen. Ob Sie Anfänger oder Experte sind, wir helfen Ihnen, die richtige PDU-Lösung zu finden!
In der dynamischen Welt der Rechenzentrum-Infrastruktur, High-Performance-Computing (HPC), KI-Infrastruktur, Nvidia DGX SuperPOD und anderen White-Space-Communities betonen Sie die Bedeutung von Flexibilität, Präzision und Innovation in Ihren Systemen. Bei Schleifenbauer sind wir bestrebt, Ihren einzigartigen Anforderungen mit maßgeschneiderten PDUs gerecht zu werden, die vollständig anpassbar sind und keine Mindestbestellmengen haben. Ob es sich um Cloud-Infrastruktur, Edge […]
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